現代生活中橡塑制品被大量需求，隨之帶動注塑機設備和注塑模具行業的快速發展。在生產塑料制品是注塑模具的降溫冷卻大部分都采用冷水機設備冷卻。今天在此向您介紹在注塑機和注塑模具的生產中如何選擇適合的冷水機。

一、注塑機如何選配冷水機

國產立式、臥式注塑機在正常環境溫度使用情況下，水冷式冷水機的散熱水冷凝溫度在35度以下，(風冷式的冷水機冷凝溫度在43度以下)時的匹配。

1、第一種方式:

1hp水冷式冷水機可配80噸鎖模力注塑機溫度控制在5-10度;

1hp水冷式冷水機可配100噸鎖模力注塑機溫度控制在10-15度;

1hp水冷式冷水機可配120噸鎖模力注塑機溫度控制在15-20度;

(附風冷式冷水機的匹配為水冷式冷水機的0.8倍,即1HP風冷式冷水機可配64噸鎖模力的注塑機溫度控制在5-10度.)

2、第二種方式:

1HP的水冷式冷水機可配單次注塑量為10 QZ的注塑機溫度控制在5-10度.

注塑量1QZ=28.5g

以上公式為經念總結出來的結果.除運用以上公式外,業務員應考濾實際情況,選擇合適的冷水機.

3、冷水機和冷卻水塔的匹配:

根據經驗，1HP冷水機需求一臺1.2冷噸的冷卻水塔才能帶走冷水機所產生的熱量。

二、注塑模具如何選配冷水機

1、事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環的冷卻介質——冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期80%以上，因此將冷卻時間控制到最小是絕對必要的。那么，如何來選擇冰水能量呢?從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱容、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關。

 2、一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1——0.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求高于0.2Mpa時，需另行規劃，以利采用相應壓力的水泵以滿足系統供水之需要。

3、塑料模具冷卻流體(冰水)的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發生較大變化，如聚苯乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下;而其它絕大多數情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水機能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。

4、塑料模具進出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來設定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時是最理想的，但有時也需要溫差在1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：溫差為5℃時，流量需要60l，而到溫差為2℃時，流量則需要150l。

5、一副塑料模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關。例如：要將6480kcal/h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少?冰水流量q=6480÷3÷60=36(l/min)。

6、水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的問題，對水的ph值也需要不斷地觀測，最佳ph值應等于7，大于7的ph值會產生可怕的腐蝕現象，如不采取措施，會在蒸發器、模具內生垢，會起隔熱的作用，嚴重時，使其能量的轉換效果降低30%。很明顯這就要求考慮對硬水的軟化。

7、有效的方法，可在系統中配置一臺電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離于交換原理設計制作的。根據流量的不同可配置不同規格的軟化器，直接連接在循環水管路中，一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高，也可定期間循環系統中加入一定比例的除垢劑。

8、一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1——0.2mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求高于0.2mpa時，需另行規劃，以利采用相應壓力從水泵以滿足系統供水之需要。

9、通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因為這不僅是最佳的方法，單就生產成本著，也是極經濟的，除非對其溫度有特定要求，可用冰水對其進行冷卻。

10、冰水管道必須進行保溫隔熱，因為管道隔熱不僅能阻止冷量的嚴重損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。例如：冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2的金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差不多是3hp壓縮機產生制冷量的10%，5hp壓縮機產生制冷量的6%左右。冷水機與塑料模具的連接，通常采用增強膠管連接，因為這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。

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